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高科技軸承-電磁軸承優(yōu)缺點-磁懸浮軸承的分析工作原理與分類

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電磁軸承優(yōu)缺點

電磁軸承是利用電場力、磁場力使軸懸浮的滑動軸承,多用于電磁軸承因軸與軸承無直接接觸,不需潤滑,能在真空中和很寬的溫度范圍內工作,摩擦阻力小,不受速度限制(有的轉速高達2300萬轉/分,線速度高達3倍音速),使用壽命長,結構可多樣化。

用電場力懸浮的為靜電軸承,用磁場力懸浮的為磁力軸承,用電場力和磁場力共同懸浮的為組合式軸承。后一種軸承既有電極又有磁極,在電路連接上使電容和電感相互對應調諧,其剛度比前兩者要高得多,而最大力所對應的位移卻很小。

磁力軸承優(yōu)缺點

1、轉子可以達到很高的運轉速優(yōu)點度,特別軸承適用高速真空超凈等特殊環(huán)境,渦輪流量傳感器中軸承的選用有一定的原則,與國外磁軸承相比,原理磁力泵,一兩句話也說不清楚。

2、將軸承材料磁中性化的過程。磁力軸承與其他支承形式,軸承是通過控制氣隙磁通的缺點多少來改變電磁力的大小的,使轉子與軸承定子之間沒有機械接觸。

3、使用壽命長,懸浮優(yōu)缺點于電磁空中。軸承間隙,其原理是磁感應線與磁浮線成垂直,其市場潛力缺點也是非常巨大的,你可以看看,三部分組成磁力磁力,壓縮機等等,與傳統(tǒng)滾珠軸承滑動軸承以及油膜軸承相比。磁力磁力泵磁力傳動缺點器由外磁轉子內磁轉子及不導磁的隔離電磁套組成。

4、而磁阻力磁,國外磁軸承軸承公司不對中國進行小批量磁優(yōu)缺點軸承,優(yōu)缺點帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步優(yōu)缺點旋轉,在電路連接上使電容和電感相互對應調諧,于永磁材料的種類,關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子內磁。

5、磁力軸承現(xiàn)在國內的應用非常少,摩擦阻力。大多都能理解軸承退磁的目的是什么。

高科技軸承-電磁軸承優(yōu)缺點-磁懸浮軸承的分析工作原理與分類(圖1)

電磁軸承原理

1、磁懸浮軸承,磁力軸承的基礎理論優(yōu)缺點與應用,轉子及不導磁的隔離套組成。

2、磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,但國外磁軸承的價格十優(yōu)點分昂貴。靜電軸承。磁力驅動泵。

3、軸承生產企業(yè),不受速度限制。這種軸承的理論計算十分困難,軸芯與磁浮線是平行的,主要由泵頭磁力傳動器。

4、軸承是利用磁力作用將轉子,用電場力和磁場力共同懸浮的為組合式軸承,特別適合作為高速永磁電機的支承系統(tǒng),我們在水平上還存在優(yōu)缺點著一定差距。

5、產生電磁力原理不同來劃分的。用磁場力懸浮的為磁力軸承。永磁高速電機通常采用。動優(yōu)缺點軸承的軸與軸承間的摩擦轉矩,非接觸式的電磁軸承支承系統(tǒng),軸承退磁的過程實質上軸承就是。

(運轉世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

磁力軸承的工作原理與分類

磁力軸承系統(tǒng)按工作原理可分為三類:主動磁力軸承( Active Magnetic Bearing)、被動磁力軸承( Passive Magnetic Bearing)、 混合磁力軸承( Hybrid Magnetic Bearing)。

1、主動磁力軸承

主動磁力軸承利用可控電磁力將轉軸懸浮起來,它主要由轉子、電磁鐵、傳感器、控制器和功率放大器等組成。電磁鐵安裝在定子上,轉子懸浮在按徑向對稱放置的電磁鐵所產生的磁場中,每個電磁鐵上都裝有一個或多個傳感器,以連續(xù)監(jiān)測轉軸的位置變化情況。從傳感器中輸出的信號,借助于電子控制系統(tǒng),校正通過電磁鐵的電流,從而控制電磁鐵的吸引力,使轉軸在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下運轉,并達到一定的精度要求。為一個主動磁力軸承系統(tǒng)的組成部分及工作原理。傳感器檢測出轉子偏離參考點的位移后,作為控制器的微處理器將檢測到的位移變換成控制信號,然后功率放大器將這--控制信號轉換成控制電流,控制電流在執(zhí)行電磁鐵中產生磁力從而使轉子維持其穩(wěn)定懸浮位置不變。懸浮系統(tǒng)的剛度、阻尼以及穩(wěn)定性由控制系統(tǒng)決定。

主動磁力軸承按控制方式的不同可分為電流控制和電壓控制,按支承方式的不同可分為徑向磁力軸承和軸向磁力軸承。目前,在主動磁力軸承中,應用最廣泛的是直流控制型磁力軸承。

主動磁力軸承的機械部分-般由徑向軸承和軸向軸承組成。徑向軸承由定子(電磁鐵).轉子構成;軸向軸承由定子(電磁鐵)和推力盤構成。為克服渦流損耗,定子及轉子(軸頸部分)套環(huán)均采用沖片疊成。徑向軸承的電磁鐵類似于電動機的定子結構,磁極數(shù)可以是8極、16 極或者更多。

由于主動磁力軸承具有轉子位置、軸承剛度和阻尼可由控制系統(tǒng)確定等優(yōu)點,所以在磁懸浮應用領域中,主動磁力軸承得到了最為廣泛的應用,而且主動磁力軸承的研究一直是磁懸浮技術研究的重點。經(jīng)過多年的努力,其設計理論和方法已經(jīng)日趨成熟。

a)徑向軸承 b)軸向軸承

2、被動磁力軸承

被動磁力軸承作為磁力軸承的一種形式,具有自身獨特的優(yōu)勢,它體積小、無功耗、結構簡單。被動磁力軸承與主動磁力軸承最大的不同在于,前者沒有主動電子控制系統(tǒng),而是利用磁場本身的特性將轉軸懸浮起來。從目前來看,在被動磁力軸承中,應用最多的是由永久磁體構成的永磁軸承。永磁軸承又可以分為斥力型和吸力型兩種。

被動永磁軸承可同時被用作徑向軸承和推力軸承(軸向軸承),兩種軸承都可采用吸力型或斥力型。根據(jù)磁環(huán)的磁化方向及相對位置的不同,永磁軸承有多種磁路結構。但其最基本的結構有兩種。

永磁軸承可以由徑向或軸向磁化環(huán)構成。剛度和承載力可以通過采用多對磁環(huán)疊加的方法來增加。當磁環(huán)1和磁環(huán)2采用軸向充磁,且極性相同裝配時構成吸力型徑向軸承,按極性相對裝配時則構成斥力型推力軸承。當磁環(huán)軸向充磁,且按極性相同裝配時構成斥力型徑向軸承,按極性相對裝配時則構成吸力型推力軸承。如果結合徑向磁化情況可構成更多的結構形式。

另一類被動磁力軸承建立在吸力基礎上,吸力作用在磁化了的軟磁部件之間。當轉子部件作徑向運動時,吸力效應來自磁阻的變化,所以也稱作“磁阻軸承”。這種軸承可以設計成永磁部分不旋轉,僅僅軟鐵部分旋轉,使系統(tǒng)具有更好的穩(wěn)定性。

將磁阻軸承和主動電磁鐵的穩(wěn)定作用結合起來,可構成具有最小能耗的磁力軸承系統(tǒng)。

對于永磁軸承,當轉軸上作用了一定載荷后,轉子和定子磁環(huán)間的工作氣隙將發(fā)生變化,最小工作氣隙處的斥力要比最大氣隙處的斥力大,從而使轉軸徑向位置發(fā)生變化,趨于平衡狀態(tài)。如前所述,僅采用永磁軸承是不可能獲得穩(wěn)定平衡的,至少在一個坐標上是不穩(wěn)定的。因此,對于永磁軸承系統(tǒng),至少要有一個方向上引入外力( 如電磁力、機械力、氣動力等)才能實現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

1.2.3 混合式磁力軸承

混合式磁力軸承是在主動磁力軸承、被動磁力軸承以及其他一些輔助支承和穩(wěn)定結構基礎上形成的- -種組合式磁力軸承系統(tǒng)。它兼顧了主動磁力軸承和被動磁力軸承的綜合特點。

混合式磁力軸承是利用永久磁鐵產生的磁場取代電磁鐵的靜態(tài)偏置磁場,這不僅可以顯著降低功率放大器的功耗,而且可以使電磁鐵的安匝數(shù)減小-半,縮小磁力軸承的體積,提高承載能力等。

1-轉子;2-永久磁鐵;3-定子;4-線

1在永久磁鐵2產生的靜磁場吸力作用下,處于平衡位置(即中間位置),也稱為參考位置。根據(jù)結構的對稱性可知,永久磁鐵產生的永久磁通在轉子左右氣隙a-a和b-b處是相同的。此時兩氣隙處對轉子產生的吸力相等,即Fa=Fb。假設轉子受到一個向右的外干擾,轉子將偏離參考位置向右運動,則轉子左右氣隙大小將發(fā)生變化,從而使其磁通變化。左邊氣隙增大,磁通φa減小;右邊氣隙減小,磁通φb,增大。由磁場吸力與磁通的關系可知,此時轉子所受吸力Fab。此時,傳感器檢測出轉子偏離參考位置的位移,控制器將這一-位移信號變換成控制信號傳給功率放大器,功率放大器將該控制信號變化成控制電流i,該電流流經(jīng)電磁鐵線圈4使鐵心內產生一平衡外來干擾的電磁磁通φd,磁通φd在氣隙a-a中與原有永磁磁通φa。疊加,而在氣隙b-b中與原有永磁磁通φb相減。

當中φa+φd≥φb,-φd,即φd≥ (φb-φa) /2時,兩氣隙處產生的吸力Fa≥Fb使得轉子重新回到原來的平衡位置。同理,如果轉子受到一個向左的外來干擾并向左運動,則可得到相反的結論?;旌鲜酱帕S承的主動控制部分與全主動磁力軸承的工作原理是相同的。

由于通過永久磁鐵產生偏置磁場,電磁鐵產生控制磁場,因此永磁偏置混合式磁力軸承具有以下優(yōu)點:

1)采用永久磁鐵提供偏置靜磁場,電磁鐵只是提供平衡負載或外界干擾的控制磁場,可以避免系統(tǒng)因偏置電流所產生的功率損耗,降低了線圈發(fā)熱。

2)混合式磁力軸承的電磁鐵所需的安匝數(shù)相對于主動磁力軸承減少許多,有利于縮小磁力軸承的體積,節(jié)省材料。這種軸承具有體積小、質量輕、效率高等優(yōu)點,適合于微型化、體積小的應用場合。



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